激光切割特点：速度快，切口光滑平整，一般后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(.1mm~.3mm);切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，开模具，经济省时。激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割的重要应用领域。

　　激光切割原理：激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在短时间内将材料加热到几千至摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，切割材料的目的。

　　激光切割机切割碳钢时喷嘴与镜片的选择

　　①：镜片的选择：

　　激光切割机切割1-8mm的碳钢时选用(5英寸)的镜片。

　　激光切割机切割8-1mm的碳钢时选用(7.5英寸)的镜片。

　　②：喷嘴的选择：

　　激光切割机切割1-6mm的碳钢时选用(Φ1.4)的喷嘴。

　　激光切割机切割6-1mm的碳钢时选用(Φ2.)的喷嘴。

　　激光切割穿孔选择哪一种?

　　先，一种是切割穿孔，这种是通过连续的激光照射，在需要穿孔的表面形成一个凹槽，然后激光束进行切割很快的融化材料表面形成一个孔。这种孔的大小其实与板材的厚度还是有的关系，的穿孔一般直径大小是板材厚度的一半，所以如果板材厚度上比较后，那么穿孔的直径就大，同时还不会很圆滑，所以如果要求加工精度上比较高的件上，那么就不能这样进行切割，就容易出现劣质或者废料。加上这种穿孔形式的氧气压力大，很容易出现熔渣飞溅的情况。

　　然后，还有一种切割是激光脉冲切割穿孔，这种用高峰值功率的情况进行激光切割，让少量的材料熔化或者汽化，空气中用氮气作为辅助气体，来减少空气中的氧化放热，这种气体进行切割的时候氧气的压力也会小很多。所以产生的微粒也就是很小的一部分，逐步深入到穿孔，就算板材很厚，也值需要几秒钟。同时切割上完成后，就会使用氧气进行激光切割。